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粉末成形工藝的試驗(yàn)方法及過程進(jìn)行探究

作者:翔宇粉末冶金制品
發(fā)布時(shí)間:2022-11-19 17:23:24
來源:本站 閱讀數(shù)量:2229次 點(diǎn)贊數(shù)量:2257次
1,、試驗(yàn)方法及過程
1.1基料的合成本文以乙醇(工業(yè)級(jí),,質(zhì)量分?jǐn)?shù)95)為主溶劑,輔以其他助溶劑,、助劑,,在密封不銹鋼釜中油浴加熱至120180,保溫12h后劇烈攪拌快速冷卻,。通過真空抽濾和減壓回收,,對(duì)已冷卻的粉末沉析液進(jìn)行固-液分離,所得固態(tài)物為尼龍12粉末的聚集體,,聚集體經(jīng)真空干燥后,,球磨、過篩,,即可得到具有適宜粒度分布的尼龍12粉末,。
1.2復(fù)合尼龍粉的改性在基料中添加光吸收劑、流動(dòng)劑,、偶聯(lián)劑,、無機(jī)填料等助劑,通過復(fù)合尼龍粉末配比優(yōu)化試驗(yàn),,確定復(fù)合尼龍粉的最佳配方,,完成粉末改性。
激光燒結(jié)快速成形技術(shù)是利用激光提供能量,,使材料吸收能量來達(dá)到成形的目的,,所以光吸收劑在這里所起的作用是增加能量的吸收,,因此要在材料里添加一定量的光吸收劑。流動(dòng)劑是為了改善聚合物加工性的一種添加劑,,它的主要作用是改善加工過程中塑料材料與機(jī)械之間及粉末材料內(nèi)部分子之間的相互摩擦,,提高加工材料的流動(dòng)性,從而改善塑料的加工性并提高制品性能,。
對(duì)于SLS成形方法而言,,改變材料加工成形時(shí)的流動(dòng)性的目的是防止粉末抱團(tuán)、靜電及熔融的聚合物粘附于熱的加工設(shè)備表面,。偶聯(lián)劑具有表面活性基團(tuán),,有利于提高填料與聚合物的相容性,改善材料的微觀結(jié)構(gòu),,使其拉伸強(qiáng)度,、沖擊強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率都有所提高,。無機(jī)填料的加入可減少翹曲變形,,提高成形精度及制品的尺寸穩(wěn)定性,改善尼龍粉末韌性的同時(shí)還能提高尼龍的拉伸強(qiáng)度,。
1.3復(fù)合尼龍粉末激光燒結(jié)工藝實(shí)驗(yàn)試驗(yàn)采用正交設(shè)計(jì)法,,在450450點(diǎn)掃描快速成形機(jī)上對(duì)復(fù)合尼龍粉采用不同工藝參數(shù)進(jìn)行燒結(jié),以燒結(jié)密度為主要性能指標(biāo),,研究主要工藝參數(shù)對(duì)激光燒結(jié)成形性能的影響關(guān)系,,采用方差分析法分析,得出一組最佳工藝參數(shù),。
根據(jù)對(duì)燒結(jié)成形性能主要影響因素的分析,確定采用激光功率,、激光掃描速度,、鋪粉厚度及預(yù)熱溫度四個(gè)主要成形工藝參數(shù)作為試驗(yàn)因素,根據(jù)要求結(jié)合試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn),,選取四因素三水平的正交試驗(yàn)方案,,即L9(34),其中,,數(shù)字1,、2、3表示水平號(hào),,括號(hào)內(nèi)的數(shù)值表示該因素在該水平的數(shù)值,。
2結(jié)果與分析
改性后的復(fù)合尼龍粉的掃描電鏡照片可以看出,大量小顆粒無機(jī)填料不規(guī)則分布在大顆粒的尼龍粉周圍,,其中,,從幾微米到幾十微米尺寸不等的圓球狀空心玻璃微珠很好地對(duì)不規(guī)則空隙進(jìn)行了填充,。由于無機(jī)填料的粒徑小,使粉末材料的比表面積增大,,粒子與基體間的接觸面積增大,,當(dāng)材料受到?jīng)_擊時(shí),能產(chǎn)生更多的屈服,,吸收更多的沖擊能,,并且有效地提高了鋪粉密度。
通過激光燒結(jié)試驗(yàn)得到的9組燒結(jié)成形件的拉伸強(qiáng)度值如下:y1=40374MPa,,y2=35746MPa,,y3=36200MPa,y4=35794MPa,,y5=39610MPa,,y6=39048MPa,y7=36850MPa,,y8=37356MPa,,y9=41385MPa由上述數(shù)據(jù)計(jì)算得T= 9i=1yi=342.363y=T/9=38040采用正交試驗(yàn)的方差分析方法對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析,根據(jù)方差分析的計(jì)算方法,,可得所示的計(jì)算結(jié)果,。中,Mij為第j列水平號(hào)為i的y值之和,;mij為因子j的第i個(gè)水平的均值,,mij=knMij,n為試驗(yàn)次數(shù),;k為水平數(shù),;Sij為各列方差平方和,Sj=knki=1M2ij-1nT2,;Rj為各列極差,,Rj=max1 i jMij-min1 i jMij。
所示是2號(hào)制件的斷口微觀形貌,,可以看出,,由于能量密度不大,對(duì)粉末進(jìn)行激光燒結(jié)時(shí),,粉末并非完全熔化,,液態(tài)保持時(shí)間較短,不能使粉層均勻地粘接起來,,內(nèi)部空洞很多,,致密性較差,因而制件性能不高,。
所示是在最佳工藝參數(shù)條件下激光燒結(jié)制件的斷口形貌,,相比較可以看出,,最佳工藝參數(shù)條件下激光燒結(jié)制件的斷口微觀組織致密性明顯提高,內(nèi)部空洞明顯變小變少,,且由于玻璃微珠等無機(jī)填料阻礙了尼龍的大面積的結(jié)晶,,鑲嵌在尼龍結(jié)晶體之間,有效減小了燒結(jié)表面的表面張力,,使宏觀收縮量減小,,翹曲現(xiàn)象得到有效控制。
3結(jié)論
復(fù)合尼龍粉末材料的最佳配方(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為:尼龍12粉末886,,無機(jī)填料10,,偶聯(lián)劑03,流動(dòng)劑05,,光吸收劑06,;
激光燒結(jié)復(fù)合尼龍材料的最優(yōu)工藝參數(shù)為:激光功率14W,預(yù)熱溫度95,,掃描速度1400mm/s,,鋪粉厚度01mm。
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