解答|30條粉末冶金常識

作者:翔宇粉末冶金制品
發(fā)布時間:2023-02-18 16:48:17
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1、粉末冶金常識之什么是粉末冶金,?
粉末冶金是一門制造金屬粉末,,并以金屬粉末(有時也添加少量非金屬粉末)為原料,經(jīng)過混合,、成形和燒結(jié),,制造材料或制品的技術(shù)。它包括兩部分內(nèi)容,,即:
(1)制造金屬粉末(也包括合金粉末,,以下統(tǒng)稱"金屬粉末"),。
(2)用金屬粉末(有時也添加少量非金屬粉末)作原料,經(jīng)過混合,、成形和燒結(jié),,制造材料(稱為"粉末冶金材料")或制品(稱為"粉末冶金制品")。
2,、粉末冶金常識之粉末冶金最突出的優(yōu)點是什么,?
粉末冶金最突出的優(yōu)點有兩個:
(1)能夠制造目前使用其他工藝無法制造或難于制造的材料和制品,如多孔,、發(fā)汗,、減震、隔音等材料和制品,,鎢,、鉬、鈦等難熔金屬材料和制品,,金屬-塑料,、雙金屬等復(fù)合材料及制品。
(2)能夠直接制造出合乎或者接近成品尺寸要求的制品,,從而減少或取消機械加工,,其材料利用率可以高達95%以上,它還能在一些制品中以鐵代銅,,做到了"省材,、節(jié)能"。
3,、粉末冶金常識之什么是"鐵基",?什么是鐵基粉末冶金?
鐵基是指材料的組成是以鐵為基體,。鐵基粉末冶金是指用燒結(jié)(也包括粉末鍛造)方法,,制造以鐵為主要成分的粉末冶金材料和制品(鐵基機械零件、減磨材料,、摩擦材料,,以及其他鐵基粉末冶金材料)的工藝總稱。
4、粉末冶金常識之用于粉末冶金的粉末制造方法主要有哪幾類,?
粉末制造方法主要有物理化學(xué)法和機械粉碎法兩大類,。前者包括還原法、電解法和羰基法等,;后者包括研磨法和霧化法。
5,、粉末冶金常識之用還原法制造金屬粉末是怎么回事,?
該法是用還原劑把金屬氧化物中的氧奪取出來,,從而得到金屬粉末的一種方法。
6,、粉末冶金常識之什么叫還原劑,?
還原劑是指能夠奪取氧化物中氧的物質(zhì)。制取金屬粉末所用的還原劑,,是指能夠除掉金屬氧化物中氧的物質(zhì),。就金屬氧化物而言,凡是與其中氧的親合力大于這種金屬與氧的親合力的物質(zhì),,都稱其為這種金屬氧化物的還原劑,。
7、粉末冶金常識之粉末還原退火的目的是什么,?
粉末還原退火的目的主要有以下三個方面:(1)去除金屬粉末顆粒表面的氧化膜,;(2)除掉顆粒表面吸附的氣體和水分等異物;(3)消除顆粒的加工硬化,。
8,、粉末冶金常識之用于粉末冶金的粉末性能測定一般有哪幾項?
用于粉末冶金的粉末性能測定一般有三項:化學(xué)成分,、物理性能和工藝性能,。
9、用于粉末冶金的粉末物理性能主要包括那幾項,?
用于粉末冶金的粉末物理性能主要包括以下三項:(1)粉末的顆粒形狀,;(2)粉末的粒度和粒度組成;(3)粉末的比表面,。
10,、粉末冶金常識之用于粉末冶金的粉末工藝性能主要包括哪幾項?
用于粉末冶金的粉末工藝性能主要包括以下五項:(1)松裝密度,;(2)振實密度:(3)流動性,;(4)壓縮性;(5)成形性,。
11,、粉末冶金常識之用于粉末冶金的粉末顆粒形狀是由什么決定的?大體有那幾種,?
由于粉末的制取方法不同,,其顆粒形狀也不同。大體有不規(guī)則狀,、片狀,、多面體狀、樹枝狀、粒狀,、球狀,、滴狀、纖維狀……,。
12,、粉末冶金常識之什么是粉末的粒度?通常用什么方法確定,?
粉末粒度是指粉末顆粒的尺寸,。通常用篩分法來確定。
13,、粉末冶金常識之什么是粉末的粒度組成,?
粉末的粒度組成,也稱粒度分布,。是指粉末中各級粉占整體粉末的重量百分比,。
14、粉末冶金常識之什么是粉末的粒度范圍,?
粉末的粒度范圍是指在兩個規(guī)定的粒度之間變動的粉末顆粒的粒度,。如果某粉末的粒度范圍為-80+150目,就是說這些粉末的粒度等于或小于80目,,而大于150目,。換句話說就是,這些粉末通過了80目篩,,而卻通不過150目篩,。
15、粉末冶金常識之什么是粉末的篩分級,?
粉末的篩分級是指用篩分將粉末粒度分級的方法,。
16、粉末冶金常識之什么是粉末的篩分析,?
粉末的篩分析是指用一套標(biāo)準(zhǔn)篩對粉末試樣進行篩分,,求出各級粉的重量百分比,以表示該粉末的粒度分布的方法,。
17,、粉末冶金常識之什么是篩網(wǎng)的目數(shù)?
篩網(wǎng)(如泰勒標(biāo)準(zhǔn)篩)的目數(shù)是指在1英寸長度上所有網(wǎng)眼的個數(shù),。
18,、粉末冶金常識之什么是粉末的比表面?
粉末的比表面是指1克粉末的所有顆粒表面積的總和(c㎡或㎡),又稱克比表面,。
19,、粉末冶金常識之什么是粉末的松裝密度?
粉末的松裝密度是指在限定的條件下,,讓粉末自由地流入標(biāo)準(zhǔn)容器(量杯),,然后刮平,測得單位體積的粉末質(zhì)量,,以g/㎝3表示,。
20、粉末冶金常識之什么是粉末的振實密度,?
粉末在自由留入標(biāo)準(zhǔn)容器時,,由于顆粒間摩擦等原因而形成拱橋。若在限定的條件下,,對粉末施以振動,,使拱橋崩塌,測得的單位體積的粉末質(zhì)量,,稱做粉末的振實密度,。
21、什么是壓坯密度,?
壓坯密度是壓坯單位體積實際質(zhì)量的平均值,,用g/cm3表示。
22,、是壓坯的相對密度和燒結(jié)件的相對密度,?
壓坯密度與同種成分的致密物質(zhì)密度的比,稱為壓坯的相對密度,;燒結(jié)件密度與同種成分的致密物質(zhì)密度的比,,稱為燒結(jié)件的相對密度。
23,、什么是粉末的流動性,?
粉末的流動性是描述粉末流經(jīng)一個限定孔的性質(zhì)的定性術(shù)語。通常用50克粉末全部通過出口孔徑為2.54mm,,圓錐角為60度的流速漏斗所用時間(s)來表示,。
24、什么是粉末的壓縮性,?
粉末的壓縮性是指粉末在規(guī)定的單位壓力(如392Mpa,,,即4tf/cm2)下可以壓縮的程度,。用壓坯密度來表示,。
25、什么是粉末的成形性,?
粉末的成形性是指粉末在成形后能保持一定形狀的能力,。,。可用轉(zhuǎn)鼓試驗測定和用壓坯的抗壓強度或抗彎強度來表示,。
26,、什么是粉末的成形?
粉末成形是指使粉末成為具有一定性狀,、尺寸,、密度和強度的壓坯的工藝過程。
27,、特殊的粉末成形方法有哪幾種,?
特殊的粉末成形方法主要有以下五種:(1)等靜壓成形;(2)連續(xù)成形,;(3)無壓成形,;(4)高能成形;(5)注射成形,。
28,、混粉的目的是什么?
通過混粉,,可使性能不同的粉末組元形成均勻的混合物,,以利于壓制和燒結(jié),保證制品的材料均勻,,性能穩(wěn)定,。
29、混粉時間的長短對粉末有什么影響,?
混粉時間須根據(jù)對于粉料的具體要求和設(shè)備情況而定,。時間過短,混合不均勻,;而時間過長則會產(chǎn)生許多不利因素,,如鐵、銅等金屬粉末會產(chǎn)生加工硬化,,也會使顆粒形狀和粒度分布發(fā)生變化,。
30、壓制模中各主要零件的用途是什么,?
壓制模中各主要零件的用途是:陰模,,成型壓坯的外測表面;上沖頭,,成形壓坯的上端面,;下沖頭,成形壓坯的下端面芯棒,,成形壓坯的內(nèi)測表面,;壓套,,成形壓坯的測表面和端面。
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