粉末冶金廣泛運用于汽車行業(yè)、機(jī)械制造,、金屬行業(yè)、航空航天,、儀器儀表,、五金工具、工程機(jī)械,、電子家電及高科技產(chǎn)業(yè),。那么，影響粉末冶金耐磨性的因素有哪些,？

1,、化學(xué)元素：

粉末冶金中的化學(xué)元素的多少影響耐磨性的增加或降低。既能強(qiáng)化基體又能生成硬質(zhì)化合物的元素,，能提高鐵基粉末冶金件的耐磨性;添加S,、Sn,、Mn、Mo,、Cu,、P、RE,、等均能提高材料的耐磨性,。

2,、合金元素：

采用MM200磨損試驗機(jī)測試材料抗粘著磨損的能力。在這種磨損條件下,，耐磨性完全取決于材質(zhì)本身的性質(zhì),，而加入適量合金元素對耐磨性有很大影響，在鐵基材料燒結(jié)后,，一般得到的是鐵素體和珠光體組織,，鐵素體軟且耐磨性較差,，而珠光體耐磨性好，碳含量增加,，珠光體增加,，耐磨性增加。

3,、耐磨性和硬度關(guān)系：

硬度與耐磨性在粘著磨損過程中沒有一定規(guī)律,，這可能是因為基體強(qiáng)化在耐磨性中占重要地位,。凡是能提高基體強(qiáng)度和硬度或者兩者同時提高，將增加材料的耐磨性,。但粉末冶金燒結(jié)鐵基材料的耐磨性不僅與材料本身有關(guān),。

4、工藝性能與經(jīng)濟(jì)性：

選用材料時,，除考慮耐磨性外還應(yīng)考慮其加工工藝和經(jīng)濟(jì)性,，已以求得到良好的性價比,。Fe-C-Mn材料工藝性較差，雖然耐磨性較好,，但加工零件比較困難,，使用中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝。