粉末壓制模具是粉末壓制的主要工具,，關(guān)系到粉末冶金制品生產(chǎn)的質(zhì)量、成本,、安全和生產(chǎn)率等問(wèn)題,，對(duì)粉末冶金工藝和零件有極其重要的影響。

由于粉末壓制方法很多,，粉末壓制模具也多種多樣,。按壓制方法不同可分為：壓制模、精整模,、復(fù)壓模,、鍛造模等等。表中列出了粉末壓制模具的分類結(jié)構(gòu)示意圖和變形特點(diǎn),。

粉末冶金模具設(shè)計(jì)的基本原則是：充分發(fā)揮粉末冶金少,、無(wú)切削加工和近形成形的工藝特點(diǎn)，保證坯件達(dá)到幾何形狀和尺寸,、精度和表面粗糙度,、密度及其分布等3項(xiàng)基本要求，無(wú)論是壓制模,、精整模,、復(fù)壓模、鍛造模都要求如此,。其中,，特別是壓制坯和鍛造坯的密度及其分布問(wèn)題是模具設(shè)計(jì)中的主要技術(shù)指標(biāo)；

合理地設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)和選擇模具材料,，使模具零件具有足夠高的強(qiáng)度,、剛度和硬度，具有高的耐磨性和使用壽命,，以滿足高壓工作容器安全可靠和便于操作的要求,；

同時(shí)要注意模具結(jié)構(gòu)和模具零件的可加工性和互換性，并降低模具制造成本,。

其設(shè)計(jì)步驟和基本方法如下：

首先了解和掌握有關(guān)設(shè)計(jì)資料，作為模具設(shè)計(jì)的重要依據(jù),；其次是根據(jù)產(chǎn)品要求進(jìn)行材質(zhì)設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì),，按產(chǎn)品圖紙進(jìn)行壓坯設(shè)計(jì)或預(yù)成形坯設(shè)計(jì)，并選擇壓力機(jī)及壓制方式,，設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)草圖,；

再以坯件尺寸為基本依據(jù)，考慮到工藝過(guò)程中的尺寸變化,，分別計(jì)算主要模具零件尺寸,，一般先計(jì)算與模腔直接相關(guān)的尺寸,，然后按照模具裝配關(guān)系計(jì)算其他模具零件尺寸；

最后繪制模具裝配圖和零件圖,，根據(jù)各類模具不同的工作要求,，標(biāo)注尺寸偏差和形位公差，并選擇模具材料及技術(shù)要求,。

模具的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)和計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)技術(shù)是發(fā)展的趨勢(shì),，北美、日本和歐洲國(guó)家已經(jīng)在粉末壓制模具的設(shè)計(jì)與制造中大力推廣和應(yīng)用CAD/CAM技術(shù),。模具CAD/CAM系統(tǒng)能提高模具質(zhì)量,，減少模具制造工時(shí)，縮短生產(chǎn)周期,，使模具設(shè)計(jì)制造一體化,，可滿足用戶“質(zhì)量高、交貨快,、價(jià)格低”的要求,。