粉末冶金齒輪在汽車,、摩托車中應(yīng)用越來越廣泛，對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的粉末冶金齒輪齒輪通?？梢愿鶕?jù)不同的性能要求選用不同的齒輪材料來使用,。那么粉末冶金齒輪一般用什么材料？粉末冶金材料有多種材料標(biāo)準(zhǔn),，多數(shù)國家和部分大公司都有自己的標(biāo)準(zhǔn),，由于日本和美國在粉末冶金的研究方面走在世界前列，所以目前廣泛采用的材料標(biāo)準(zhǔn)是JIS(日本),，MPIF(美國)兩種標(biāo)準(zhǔn),。

齒輪通常對(duì)強(qiáng)度都有一定的要求，故其選用材料的性能要好,，目前齒輪使用較廣泛的材料是Fe-Cu-C-Ni的材料,，(其符合JIS SMF5030，SMF5040標(biāo)準(zhǔn) ,；符合MPIF FN-0205,，F(xiàn)N-0205-80HT標(biāo)準(zhǔn))；也有廠家選擇Cu,，F(xiàn)e-Cu-C材料,。材料一欄中要注明材料等級(jí)：如 JIS SMF5030，在材料標(biāo)準(zhǔn)中包含了推薦的相應(yīng)密度和硬度范圍,。

粉末冶金齒輪材料怎么選

1,、對(duì)于受沖擊載荷時(shí)，輪齒容易折斷應(yīng)選用韌性較好的材料,，可選用低碳鋼滲碳淬火,。

2、對(duì)于高速閉式傳動(dòng),，齒面易點(diǎn)蝕,，應(yīng)選用齒面硬度較好的材料,，可選用中碳鋼表面淬火。

3,、對(duì)于低速中載,，輪齒折斷，點(diǎn)蝕,，磨損均可發(fā)生時(shí),，應(yīng)選取機(jī)械強(qiáng)度，齒面硬度等綜合機(jī)械性能好的材料,，可選中碳鋼調(diào)質(zhì)精切,。

4、當(dāng)結(jié)構(gòu)尺寸要求緊湊,，耐磨性高時(shí),，要采用合金鋼。

粉末冶金齒輪材料類型介紹

1,、粉末冶金工模具材料

包括硬質(zhì)合金 ,、粉末冶金高速鋼等。后者組織均勻,，晶粒細(xì)小,，沒有偏析，比熔鑄高速鋼韌性和耐磨性好,，熱處理變形小,，使用壽命長?？捎糜谥圃烨邢鞯毒?、模具和零件的坯件。

2,、粉末冶金電磁材料

包括電工材料和磁性材料,。電工材料中，用作電能頭材料的有金,、銀,、鉑等貴金屬的粉末冶金材料和以銀、銅為基體添加鎢,、鎳,、鐵、碳化鎢,、石墨等制成的粉末冶金材料;用作電極的有鎢銅,、鎢鎳銅等粉末冶金材料;用作電刷的有金屬-石墨粉末冶金材料;用作電熱合金和熱電偶的有鉬、鉭,、鎢等粉末冶金材料,。磁性材料分為軟磁材料和硬磁材料,。軟磁材料有磁性粉末、磁粉芯,、軟磁鐵氧體,、矩磁鐵氧體、壓磁鐵氧體,、微波鐵氧體,、正鐵氧體和粉末硅鋼等;硬磁材料有硬磁鐵氧體、稀土鈷硬磁,、 磁記錄材料 ,、微粉硬磁、磁性塑料等,。用于制造各種轉(zhuǎn)換,、傳遞,、儲(chǔ)存能量和信息的磁性器件,。

3、粉末冶金高溫材料

包括粉末冶金高溫合金,、難熔金屬和合金,、 金屬陶瓷 、彌散強(qiáng)化和纖維強(qiáng)化材料等,。用于制造高溫下使用的渦輪盤,、噴嘴、葉片及其他耐高溫零部件,。

4,、粉末冶金摩擦材料

由基體金屬(銅、鐵或其他合金),、潤滑組元(鉛,、石墨、二硫化鉬等),、摩擦組元(二氧化硅,、石棉等)3部分組成。其摩擦系數(shù)高,，能很快吸收動(dòng)能,，制動(dòng)、傳動(dòng)速度快,、磨損小;強(qiáng)度高,，耐高溫，導(dǎo)熱性好;抗咬合性好,，耐腐蝕,，受油脂,、潮濕影響小。主要用于制造離合器和制動(dòng)器,。