粉末冶金軸承-軸承材料-良好優(yōu)點

作者:翔宇粉末冶金制品
發(fā)布時間:2022-10-07 09:12:41
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粉末冶金軸承是金屬粉末和其他減摩材料粉末壓制,、燒結(jié),、整形和浸油而成的,,具有多孔性結(jié)構(gòu),在熱油中浸潤后,,孔隙間充滿潤滑油,,工作時由于軸頸轉(zhuǎn)動的抽吸作用和摩擦發(fā)熱,使金屬與油受熱膨脹,,把油擠出孔隙,,進(jìn)而摩擦表面起潤滑作用,軸承冷卻后,,油又被吸回孔隙中,。
粉末冶金軸承材料
現(xiàn)代粉末冶金軸承材料除以鐵、青銅,、高合金鋼甚至陶瓷作為基體外,,還以各種金屬化合物、石墨及塑料等非金屬作為潤滑成分,。以下介紹幾種用途廣和較重要的軸承材料:
1,、銻一青銅軸承:在燒結(jié)中所形成的相應(yīng)符合Cu一Sn一Sb 相圖中的最大液相線。在750 ℃下燒結(jié)幾小時和在805 ℃ 下燒結(jié)1 小時會出現(xiàn)此種最大值,。
2,、添加鋅、錢的鋁基軸承:此種化合物在鋁基體中作為小的硬質(zhì)體析出,。
3,、鋁一硅一石墨合金:鋁合金與鐵合金相比,具有量輕且有良好的導(dǎo)熱性,、機加工性和可成形性等優(yōu)點。
4,、青銅一樹脂復(fù)合材料:具有優(yōu)異的耐磨性,、抗壓強度。所用青銅粉末粒度小于50um,。
5,、鐵鎳銅一樹脂復(fù)合材料:將燒結(jié)材料在一定合金成分和加工參數(shù)下,制成具有連通孔隙和強度較高的基體,,浸漬作為固體潤滑成分的樹脂,。
6、Cu一Sn一Ni軸承合金:用于磁帶錄象機,、電影機械,、錄音機輸帶輥用的軸承材料。
粉末冶金軸承類型
粉末冶金軸承類型可細(xì)分為:
無孔:含油酚醛樹脂軸承,。
多孔:長鑄鐵含油軸承,、鑄鐵合金含油軸承,、粉末冶金含油軸承(鐵基軸、銅基軸承,、鋁基軸承),、聚合物含油軸承、青銅石墨含油軸承
滑動軸承中的自潤滑軸承稱為自潤滑軸承,,粉末冶金法制造的金屬基軸承稱為粉末冶金軸承,,也稱為粉末冶金含油軸承。粉末含油軸承是一種孔隙中充滿潤滑油的多孔合金產(chǎn)品,。其工作原理是,,當(dāng)軸轉(zhuǎn)動時,由于軸與軸承之間的摩擦,、軸承的溫升或泵送作用,,潤滑油會在軸承與軸之間的摩擦面上滲出,形成摩擦系數(shù)較低的油膜,。當(dāng)重要官員停止轉(zhuǎn)動時,,油會流回軸承,這就是所謂的自潤滑油軸承,。
這種軸承消耗的潤滑油少,,所以含油軸承不需要從外部供油,設(shè)計和使用方便簡單,。
軸承的優(yōu)點
1,、低噪音;
2,、振動?。?/p>
3,、設(shè)計和應(yīng)用簡單,;
4、易于設(shè)計和生產(chǎn),;
5,、不需要特殊的供油機制;
6,、外形設(shè)計自由度大,;
7、適合大規(guī)模生產(chǎn),,價格低廉,;
含油軸承的缺點:
1、摩擦系數(shù)大于滾動軸承,;
2,、因為“油壓泄漏”,,不適合快樂負(fù)荷;
3,、由于結(jié)構(gòu)為多孔粉末,,不適合高強度設(shè)計應(yīng)用。
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