粉末冶金齒輪目前大多應用在汽車領域,、機械領域,、摩托車領域、數(shù)碼電子領域等,，傳統(tǒng)加工的齒輪精度和強度都不如粉末冶金齒輪,，所以現(xiàn)在小型、精密的齒輪都是用粉末冶金工藝,，然而粉末冶金齒輪在本身的性能上,，還可以再繼續(xù)增強，接下來就給大家分享一下粉末冶金齒輪精度,、強度相關知識,。

粉末冶金強度怎么樣?

承載扭矩達到14NM

粉末冶金齒輪的強度有以下幾點特點，供參考：

1,、材料的膨脹系數(shù)以及模具的精度,，大多取決于粉末冶金齒輪的精度。一般在直徑50以內(nèi)的齒輪國產(chǎn)模具約為8—9級之間,，而進口模具則在7—8級之間,。如果是斜齒輪，那么還可以再高一個等級,。粉末冶金齒輪的最大優(yōu)勢在于,，它可以大批量進行生產(chǎn)，而且一致性非常好,。

2,、采取粉末冶金毛坯加工的尺寸，其強度會高10%左右,。

3,、對于普通的粉末冶金齒輪來說，它可以承載扭矩達到14NM,，溫壓零件可以達到20NM,，溫壓則可以達到25NM左右。所以全套的齒輪采用專業(yè)粉末冶金設計允許的修行情況下,，輕度還是可以提高到30—40%,。

粉末冶金的精度怎么樣?

冶金的尺寸精度一般都只能達到+/-0.05左右,

粉末變化率越大,則齒形壓力角變化的程度也越大,亦即齒形壓力角越來越小。因此,通過對模具齒形壓力角的修整,可以使粉末冶金齒輪在制造過程中所產(chǎn)生的齒形誤差獲得相當?shù)难a償,。

齒輪精度一定要控制好材料的膨脹系數(shù)以及模具的精度,，民鑫粉末建議50以內(nèi)齒輪國產(chǎn)模具約為8-9級，如果是國外進口的齒輪模具約為7-8級,，特別是斜齒輪,，會再高一個等級，精度更高,。