碳鋼 ：生產(chǎn)碳含量高達(dá)0.8%的碳鋼，其微觀結(jié)構(gòu)包括鐵素體和珠光體,。

這些鋼可用于低密度的輕應(yīng)力零件,，以及當(dāng)燒結(jié)密度達(dá)到6.9 - 7.3 g/cm3時(shí)不需要高韌性的中等應(yīng)力零件。它們可以硬化或表面硬化,，也可以進(jìn)行蒸汽處理以增加強(qiáng)度和硬度,，但會(huì)損失一些韌性,。

銅鋼 ：雖然銅在鍛鋼中具有不利影響，但在燒結(jié)鋼中具有很大的增強(qiáng)作用,，通常使用1%至4%,，碳含量高達(dá)1%。

它們具有與碳鋼相似的性能,，但具有更高水平的強(qiáng)度和硬度,。類似的熱處理工藝也可用于提高強(qiáng)度、硬度和疲勞性能,。

磷鋼 ：在鐵中少量添加磷可作為燒結(jié)活化劑,，并允許生產(chǎn)具有良好延展性的更高密度零件。

碳的存在通常不大于0.6%,，以提高強(qiáng)度和尺寸精度,。當(dāng)需要韌性和中等強(qiáng)度時(shí)，磷合金鋼可以用作銅鋼的替代品,，或者可以添加銅（高達(dá)4%）以進(jìn)一步改善性能,。

鎳鋼 ：

與鍛鋼一樣，鎳在2%至6%的范圍內(nèi)使用且碳含量高達(dá)1%時(shí),，可有效提高燒結(jié)部件的韌性,。通過(guò)熱處理可以大大改善機(jī)械性能。

鉬鋼 ：

鉬溶解在鐵中時(shí)不會(huì)損害鋼粉的可壓縮性,，并且可以壓實(shí)完全預(yù)合金化的粉末;硬化或表面硬化（包括等離子滲氮）可用于在燒結(jié)中提供優(yōu)異的性能和良好的尺寸控制。

銅鎳,、鉬鎳和銅鎳鉬鋼：銅,，特別是鉬與鎳的結(jié)合使燒結(jié)過(guò)程中更容易控制尺寸;Mo可確保對(duì)具有相對(duì)較厚截面的零件的硬化具有良好的響應(yīng)。

這些粉末冶金鋼通常生產(chǎn)到至少6.8 g/cm3的燒結(jié)密度,，碳含量為0.5-0.6%,。經(jīng)過(guò)拉伸強(qiáng)度等熱處理性能后，由這些鋼制成的燒結(jié)零件成為該系列的佼佼者,，它們用于要求苛刻工況的應(yīng)用,。

不銹鋼：雖然上面提到的大多數(shù)粉末冶金鋼是由元素粉末或擴(kuò)散合金粉末的混合物制成的，但粉末冶金不銹鋼部件通常由預(yù)合金粉末制成,，以保證微觀組織的均勻性 - 這是充分耐腐蝕性的基本要求,。

所有標(biāo)準(zhǔn)AISI牌號(hào)（304L，316L,，410L,，430L）均以粉末冶金合金的形式提供，并且機(jī)械性能對(duì)于大多數(shù)應(yīng)用都是令人滿意的,。奧氏體粉末冶金鋼具有良好的延展性和韌性,。

（ISO和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)提供了有關(guān)粉末冶金鋼機(jī)械和物理性能的全面數(shù)據(jù),，粉末和部件生產(chǎn)商也提供了有關(guān)性能的其他數(shù)據(jù)。