粉末冶金齒輪,，在整個粉末冶金零件中難以單獨統(tǒng)計,，但無論是按重量還是按零件數(shù)量，粉末冶金齒輪在各種機械,、汽車、摩托車中所占的比例都遠遠大于其他領域中的粉末冶金零件,。但是大家也知道世界上沒有什么完美的東西,，粉末冶金齒輪自然也一樣，那么粉末冶金生產(chǎn)齒輪有哪些優(yōu)勢呢,？

粉末冶金生產(chǎn)齒輪的優(yōu)勢有哪些,？

1、一般粉末冶金齒輪制造工序少,，用粉末冶金法制造齒輪時,，材料利用率可達95%以上。

2,、粉末冶金法可將幾個零件一體化制造,，粉末冶金齒輪的材料密度是可控的。

3,、在粉末冶金生產(chǎn)中,，為便于成形后從壓模中脫出壓坯，壓模工作面的粗糙度都非常好,。

4,、粉末冶金齒輪的重復性非常好，因為粉末冶金齒輪是用模具壓制成形的,，在正常使用條件下,，一副模具約可壓制幾萬至幾十萬件齒輪壓坯。

粉末冶金齒輪生產(chǎn)工藝流程：

1,、制粉

將原料制成粉末的過程,，制粉方法兩種，分別是：氧化物還原法和機械法,。

2,、混料

混料是將各種所需的粉末按一定的比例充分混合,，制成坯粉的過程。分干式,、半干式和濕式三種,，可用于不同要求。

3,、成形

成形是將混合均勻的混料,，裝入壓模，重壓制成具有一定形狀,、尺寸和密度的型坯的過程,。常用的方法是加壓成型和無壓成型。

4,、燒結

燒結是粉末冶金工藝中的關鍵性工序,，分為單元系燒結和多元系燒結。除普通燒結外,，還有松裝燒結,、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結工藝,。

5,、后處理

燒結后的處理，如：精整,、浸油,、機加工、熱處理及電鍍,、軋制,、鍛造等。