粉末冶金材料的熱處理要根據(jù)其化學(xué)成分和晶粒度確定,，其中的孔隙存在是一個重要因素，粉末冶金材料在壓制和燒結(jié)過程中,，形成的孔隙貫穿整個零件中,，孔隙的存在影響熱處理的方式和效果。

粉末冶金可以熱處理嗎,？

可以的,，粉末冶金材料的熱處理有淬火、化學(xué)熱處理,、蒸汽處理和特殊熱處理幾種形式,；

淬火熱處理工藝：

粉末冶金材料由于孔隙的存在，在傳熱速度方面要低于致密材料,，因此在淬火時,，淬透性相對較差。另外淬火時,，粉末材料的燒結(jié)密度和材料的導(dǎo)熱性是成正比關(guān)系的;粉末冶金材料因為燒結(jié)工藝與致密材料的差異,，內(nèi)部組織均勻性要優(yōu)于致密材料,，但存在較小的微觀區(qū)域的不均勻性，所以,，完全奧氏體化時間比相應(yīng)鍛件長50%,，在添加合金元素時，完全奧氏體化溫度會更高,、時間會更長。

化學(xué)熱處理工藝：

化學(xué)熱處理一般都包括分解,、吸收,、擴(kuò)散三個基本過程。粉末冶金材料的化學(xué)熱處理包括滲碳,、滲氮,、滲硫和多元共滲等幾種形式，在化學(xué)熱處理中,，淬硬深度主要與材料的密度有關(guān),。因此，可以在熱處理工藝上采取相應(yīng)措施,，比如：滲碳時,，在材料密度大于7g/cm3時適當(dāng)延長時間。通過化學(xué)熱處理可提高材料的耐磨性,，粉末冶金材料的不均勻奧氏體滲碳工藝,，使處理后的材料滲層表面的含碳量可達(dá)2%以上，碳化物均勻分布于滲層表面,，能夠很好地提高硬度和耐磨性能,。

蒸汽處理：

蒸汽處理是把材料通過加熱蒸汽使其表面氧化，在材料表層形成氧化膜,，從而改善粉末冶金材料的性能,。特別是對于粉末冶金材料的表面的防腐，其有效期比發(fā)藍(lán)處理效果明顯,，處理后的材料硬度和耐磨性明顯增加,。

特殊熱處理：

特殊熱處理工藝是近些年來科技發(fā)展的產(chǎn)物，包括感應(yīng)加熱淬火,、激光表面硬化等,。感應(yīng)加熱淬火是在高頻電磁感應(yīng)渦流的影響下，加熱溫度提升快,，對于表面硬度的增加有顯著效果,，但是容易出現(xiàn)軟點，一般可以采取間斷加熱法延長奧氏體化時間;激光表面硬化工藝是以激光為熱源使金屬表面快速升溫和冷卻,，使奧氏體晶粒內(nèi)部的亞結(jié)構(gòu)來不及回復(fù)再結(jié)晶而獲得超細(xì)結(jié)構(gòu),。