如何生產粉末冶金零件,，我相信很多讀者也帶著這個問題打開這篇文章,，今天翔宇粉末冶金小編整理相關知識，我希望能幫助您,。

粉末冶金是以金屬粉末（或金屬粉末和非金屬粉末的混合物）為原料,，經成型燒結后，制造金屬材料,、復合材料和各種類型的產品的工藝技術,。廣義上，粉末冶金產品行業(yè)包括鐵刀,、硬合金,、磁性材料和粉末冶金產品。狹義上,，粉末冶金產品行業(yè)僅指粉末冶金產品,，包括粉末冶金部件（占絕大多數）、含油軸承和金屬噴射成型產品等,。

以粉末冶金零件齒輪為例,，簡述其生產工藝。

粉末冶金齒輪的生產工藝：

模具設計和原材料的確定-模具的制造-原材料的混合-模具的調試和生產-壓制空白網帶爐燒結-加工-熱處理-去毛刺-防銹浸油-檢驗合格的包裝。

粉末冶金齒輪齒生產制造,、模具設計和生產工藝安排到位,，齒輪材料安排非常精致，粉末冶金齒輪材料選擇一般有三種,，FC0208是普通銅碳鋼,，做一些難度不是很強的齒輪，以前是塑料零件,，為了提高粉末冶金齒輪的強度和精度,，以降低磨損和配合精度，噪聲會降低,，使用壽命會提高,。另外兩種是FN0208和FN0408預合金粉，即粉末冶金行業(yè)常見的AB合金粉和AE合金粉,。這兩種合金材料由制造商完全混合,，材料合金性能好，無偏析,，成分穩(wěn)定,，壓制空白密度可達到6.95以上，也可采用溫壓技術,，壓制空白密度可達到7.2,。經過1120度30分鐘的高溫燒結后,，金結合強度高。AE合金粉高于AB合金粉,。對于強度要求較高的齒輪材料選擇粉末冶金專業(yè)人員,，必須根據相關經驗和材料性能進行適當的材料選擇。

此外,，粉末冶金齒輪的設計非常重要,。專業(yè)經驗豐富的設計師將優(yōu)化齒輪的齒部，大大提高齒部的強度,，而不影響齒輪的性能。

其次,，看似簡單的粉末冶金燒結工藝也相當神秘,。當粉末冶金齒輪預合金粉在1120以下的溫度小于高溫區(qū)30分鐘時，齒輪的合金性能不會100%釋放,，因此其強度將不令人滿意,。

最后，應適當控制粉末冶金齒輪的熱處理硬度,，磨損強度過低,，脆性過高也會影響強度。

設置齒輪生產的每一道工序的檢驗標準,，最終生產出合格美觀的粉末冶金產品,。