銅基含油軸承以金屬粉為重要原材料,，用粉未冶金法制作的燒制體原本是多孔結(jié)構(gòu)質(zhì),，在生產(chǎn)制造的全過(guò)程中具有可以自由調(diào)整孔隙度的總數(shù)、尺寸,、外觀,、擴(kuò)散等技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。用燒成體的多孔結(jié)構(gòu)浸泡10%~40%的潤(rùn)滑脂,，在自主提供的油中應(yīng)用,。

　　運(yùn)行時(shí)，銅基含油軸承的溫度上升,，油的熱膨脹系數(shù)比金屬材料大,，所以全自動(dòng)進(jìn)入滾動(dòng)表層潤(rùn)滑滾動(dòng)軸承。銅基含油軸承加中加入一次油可以長(zhǎng)時(shí)間使用,，常見(jiàn)于加油不方便的地方,。金屬材料基嵌入式固體自潤(rùn)滑軸承是兼具金屬材料滾動(dòng)軸承特性和自潤(rùn)滑軸承特性的新型潤(rùn)滑滾動(dòng)軸承，金屬材料基材承擔(dān)負(fù)荷，獨(dú)特秘方的固體潤(rùn)滑原材料具有潤(rùn)滑效果,。

　　具有承載力高,、抗沖擊、耐熱,、自潤(rùn)滑軸承工作能力強(qiáng)等特性,，特別適用于輕載、低速檔,、往復(fù)式或搖晃等無(wú)法潤(rùn)滑和產(chǎn)生浮油的場(chǎng)所,，也不怕清洗和其他酸液的腐蝕和清洗。嵌入式滾動(dòng)軸承不僅省油,，而且環(huán)保節(jié)能,，其工作壽命也比普通滾動(dòng)軸承長(zhǎng)。現(xiàn)階段商品廣泛應(yīng)用于冶金工業(yè)連鑄,、軋鋼設(shè)備,、礦山設(shè)備、船舶,、汽車(chē)發(fā)電機(jī),、水輪發(fā)電機(jī)組、塑料機(jī)和機(jī)械設(shè)備的自動(dòng)生產(chǎn)線,。

　　因此,，相比之下，銅基含油軸承由金屬粉融合而產(chǎn)生10~40%的結(jié)構(gòu)間隙的自潤(rùn)滑軸承基材是擠壓鑄造的基材相對(duì)密度高,，融合抗壓強(qiáng)度相對(duì)銅基含油軸承高,，使用期限比銅基含油軸承長(zhǎng)

　　銅基含油軸承的潤(rùn)化材料為潤(rùn)滑脂，浮油具有充足的薄厚,，清除了兩磨表層的直接接觸,。此時(shí)，由于只存在液態(tài)分子結(jié)構(gòu)中間的摩擦,，摩擦阻力小,，摩擦和損傷明顯降低，嵌入自潤(rùn)滑軸承的潤(rùn)滑材料是固態(tài)潤(rùn)滑材料,，即使 在膜真空泵的工作狀況下,，也能去除的優(yōu)良潤(rùn)滑效果，保證 潤(rùn)滑的不斷和可持續(xù)性

　　銅基含油軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂容易揮發(fā)和流出,，潤(rùn)滑脂膜在超高壓下流失加速,，無(wú)法取得潤(rùn)滑效果的固體潤(rùn)滑劑經(jīng)過(guò)摩擦，孔和槽的固體潤(rùn)滑劑向摩擦面移動(dòng)或反移,，在摩擦表面潤(rùn)滑優(yōu)良,，粘附牢固,，均勻復(fù)蓋的固體轉(zhuǎn)移膜，摩擦損傷大幅減少,。隨著摩擦的發(fā)展,，放置的固體潤(rùn)滑劑繼續(xù)出現(xiàn)在摩擦面上，確保了長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)摩擦副的優(yōu)良潤(rùn)滑,。