我們常見的粉末冶金齒輪大都是圓形和圓錐形的，這些齒輪可以用粉末冶金的工藝生產(chǎn),。那么橢圓形的齒輪,，是否也可以用粉末冶金工藝生產(chǎn)呢,？它有什么優(yōu)點缺點以及特點呢？今天翔宇粉末冶金小編就來給大家介紹一下,。

什么是橢圓形齒輪粉末冶金,，能生產(chǎn)嗎？

　　橢圓齒輪是非圓齒輪的一種特殊形式,。在同一平面內(nèi),，若一動點到兩定點的距離之和等于定長，那么該動點的軌跡則稱為橢圓,。雖然橢圓形齒輪屬于特殊傳動的,，應用不廣，但是它和圓形齒輪一樣是可以粉末成型的,，所以答案是可以生產(chǎn)的,。

粉末冶金齒輪工藝特點

　　1、制品的致密度可控,，如多孔材料,、好密度材料等。

　　2,、晶粒細小,、顯微組織均勻、無成分偏析,。

　　3,、近型成形，原材料利用率＞95%,。

　　4,、少無切削，切削加工僅40~50%,。

　　5,、材料組元可控，利于制備復合材料,。

　　6,、制備難溶金屬、陶瓷材料與核材料,。

粉末冶金齒輪優(yōu)點

　　1,、一般粉末冶金齒輪的制造工藝較少。

　　2,、采用粉末冶金法制造齒輪,，其材料利用率可達95%以上。

　　3,、粉末冶金齒輪的重復性非常好,。由于粉末冶金齒輪是由模具壓制而成,，在正常使用條件下，一副模具可以壓制數(shù)萬到數(shù)十萬個齒輪壓坯,。

　　4,、粉末冶金法可將幾個零件一體化制造。

　　5,、粉末冶金齒輪的材料密度是可控的,。

　　6.在粉末冶金生產(chǎn)中，為了便于成型后從模具中脫出模具,，模具工作面的粗糙度非常好,。

粉末冶金齒輪缺點

　　1.必須批量生產(chǎn)。一般來說,，超過5000件更適合粉末冶金工藝生產(chǎn),。

　　2、尺寸大小受到壓機壓制能力的限制,。壓力機一般壓力在幾噸到幾百噸之間,，直徑在110毫米以內(nèi)可以制成粉末冶金。

　　3,、粉末冶金齒輪受結(jié)構(gòu)限制,。由于壓制和模具，一般不適合生產(chǎn)蝸輪,、人字齒輪和螺旋角度大于35°的斜齒輪,。斜齒輪一般建議把斜齒設計在15度以內(nèi)。

　　4,、粉末冶金齒輪的厚度受到限制,。模腔深度和壓機行程必須是齒輪厚度的2~2.5倍?？紤]到齒輪高度縱向密度的均勻性,，粉末冶金齒輪的厚度也很重要。

　　翔宇公司專注粉末冶金產(chǎn)品加工定制已有21年,，對齒輪有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗,，粉末冶金齒輪定制可以找廣東翔宇粉末冶金客服咨詢,。