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粉末冶金用途在哪里,?金屬粉末冶金制品工藝有哪些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),?

作者:翔宇粉末冶金制品

發(fā)布時(shí)間:2021-01-12 09:14:25

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導(dǎo)讀:粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié),,制造金屬材料,、復(fù)合材料以及各種類(lèi)型制品的工藝技術(shù),。那么粉末冶金有什么用途?金屬粉末冶金制品工藝的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些,?粉末冶金有什么用途,?粉末冶金具有獨(dú)特的化學(xué)組成和機(jī)械、物理性能,,而這些性能是用傳統(tǒng)的熔鑄

  粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,,經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié),制造金屬材料,、復(fù)合材料以及各種類(lèi)型制品的工藝技術(shù),。那么粉末冶金有什么用途?金屬粉末冶金制品工藝的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些,?

翔宇粉末冶金

粉末冶金有什么用途,?

  粉末冶金具有獨(dú)特的化學(xué)組成和機(jī)械、物理性能,,而這些性能是用傳統(tǒng)的熔鑄方法無(wú)法獲得的,。運(yùn)用粉末冶金技術(shù)可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,,如含油軸承,、齒輪、凸輪,、導(dǎo)桿,、刀具等,,是一種少無(wú)切削工藝。

  (1)粉末冶金技術(shù)可以最大限度地減少合金成分偏聚,,消除粗大,、不均勻的鑄造組織。在制備高性能稀土永磁材料,、稀土儲(chǔ)氫材料,、稀土發(fā)光材料、稀土催化劑,、高溫超導(dǎo)材料,、新型金屬材料(如Al-Li合金、耐熱Al合金,、超合金,、粉末耐蝕不銹鋼、粉末高速鋼,、金屬間化合物高溫結(jié)構(gòu)材料等)具有重要的作用,。

  (2)可以制備非晶、微晶,、準(zhǔn)晶,、納米晶和超飽和固溶體等一系列高性能非平衡材料,這些材料具有優(yōu)異的電學(xué),、磁學(xué),、光學(xué)和力學(xué)性能。

  (3)可以容易地實(shí)現(xiàn)多種類(lèi)型的復(fù)合,,充分發(fā)揮各組元材料各自的特性,,是一種低成本生產(chǎn)高性能金屬基和陶瓷復(fù)合材料的工藝技術(shù)。

  (4)可以生產(chǎn)普通熔煉法無(wú)法生產(chǎn)的具有特殊結(jié)構(gòu)和性能的材料和制品,,如新型多孔生物材料,,多孔分離膜材料、高性能結(jié)構(gòu)陶瓷磨具和功能陶瓷材料等,。

  (5)可以實(shí)現(xiàn)近凈形成形和自動(dòng)化批量生產(chǎn),,從而,可以有效地降低生產(chǎn)的資源和能源消耗,。

  (6)可以充分利用礦石,、尾礦、煉鋼污泥,、軋鋼鐵鱗,、回收廢舊金屬作原料,是一種可有效進(jìn)行材料再生和綜合利用的新技術(shù),。

翔宇粉末冶金

金屬粉末冶金制品工藝的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些,?

  優(yōu)點(diǎn):

  1,、絕大多數(shù)難熔金屬及其化合物、假合金,、多孔材料只能用粉末冶金方法來(lái)制造,。 2、由于粉末冶金方法能壓制成最終尺寸的壓坯,,而不需要或很少需要隨后的機(jī)械加工,,故能大大節(jié)約金屬,降低產(chǎn)品成本,。用粉末冶金方法制造產(chǎn)品時(shí),,金屬的損耗只有1-5%,而用一般熔鑄方法生產(chǎn)時(shí),,金屬的損耗可能會(huì)達(dá)到80%,。

  3、由于粉末冶金工藝在材料生產(chǎn)過(guò)程中并不熔化材料,,也就不怕混入由坩堝和脫氧劑等帶來(lái)的雜質(zhì),,而燒結(jié)一般在真空和還原氣氛中進(jìn)行,,不怕氧化,,也不會(huì)給材料任何污染,故有可能制取高純度的材料,。

  4,、粉末冶金法能保證材料成分配比的正確性和均勻性。

  5,、粉末冶金適宜于生產(chǎn)同一形狀而數(shù)量多的產(chǎn)品,,特別是齒輪等加工費(fèi)用高的產(chǎn)品,用粉末冶金法制造能大大降低生產(chǎn)成本,。

  缺點(diǎn):

  1,、在沒(méi)有批量的情況下要考慮 零件的大小.

  2、模具費(fèi)用相對(duì)來(lái)說(shuō)要高出鑄造模具.

  粉末冶金(P/M)技術(shù)是一門(mén)重要的材料制備與成形技術(shù),,被稱(chēng)為是解決高科技,、新材料問(wèn)題的鑰匙…。高性能,、低成本,、凈近成形一直以來(lái)是粉末冶金工作者重要研究課題之一。粉末冶金法能實(shí)現(xiàn)工件的少切削,、無(wú)切削加工,,是一種高效、優(yōu)質(zhì),、精密,、低耗節(jié)能制造零件的先進(jìn)技術(shù),。進(jìn)入20世紀(jì)80年代許多行業(yè),特別是汽車(chē)工業(yè)比以往任何時(shí)候更加依賴(lài)于粉末冶金技術(shù),,盡可能多地采用粉末冶金高性能的零部件是提高汽車(chē)尤其是轎車(chē)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)能力的一種有力手段,。高密度的P/M產(chǎn)品是保證其具有優(yōu)異的力學(xué)性能的關(guān)鍵因素。因此,,為擴(kuò)大粉末冶金P/M零部件的應(yīng)用范圍,,必須提高其密度以獲得力學(xué)性能優(yōu)異的粉末冶金零部件。

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