一、粉末冶金工藝的優(yōu)越性體現(xiàn)在哪

1,、絕大多數(shù)難熔金屬及其化合物,、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法來(lái)制造,。

2、由于粉末冶金方法能壓制成最終尺寸的壓坯,，而不需要或很少需要隨后的機(jī)械加工,，故能大大節(jié)約金屬，降低產(chǎn)品成本,。用粉末冶金方法制造產(chǎn)品時(shí),，金屬的損耗只有1-5%，而用一般熔鑄方法生產(chǎn)時(shí),，金屬的損耗可能會(huì)達(dá)到80%,。

3、由于粉末冶金工藝在材料生產(chǎn)過(guò)程中并不熔化材料,，也就不怕混入由坩堝和脫氧劑等帶來(lái)的雜質(zhì),，而燒結(jié)一般在真空和還原氣氛中進(jìn)行，不怕氧化,，也不會(huì)給材料任何污染,，故有可能制取高純度的材料。

4,、粉末冶金法能保證材料成分配比的正確性和均勻性,。

5、粉末冶金適宜于生產(chǎn)同一形狀而數(shù)量多的產(chǎn)品,，特別是齒輪等加工費(fèi)用高的產(chǎn)品,，用粉末冶金法制造能大大降低生產(chǎn)成本。

二,、粉末冶金工藝的基本工序有哪些

1,、原料粉末的制備。現(xiàn)有的制粉方法大體可分為兩類：機(jī)械法和物理化學(xué)法,。而機(jī)械法可分為：機(jī)械粉碎及霧化法,；物理化學(xué)法又分為：電化腐蝕法,、還原法、化合法,、還原-化合法,、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法,。其中應(yīng)用最為廣泛的是還原法,、霧化法和電解法。

2,、粉末成型為所需形狀的坯塊,。成型的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯，并使其具有一定的密度和強(qiáng)度,。成型的方法基本上分為加壓成型和無(wú)壓成型,。加壓成型中應(yīng)用最多的是模壓成型。

3,、坯塊的燒結(jié),。燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。成型后的壓坯通過(guò)燒結(jié)使其得到所要求的最終物理機(jī)械性能,。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié),。對(duì)于單元系和多元系的固相燒結(jié)，燒結(jié)溫度比所用的金屬及合金的熔點(diǎn)低,；對(duì)于多元系的液相燒結(jié),，燒結(jié)溫度一般比其中難熔成分的熔點(diǎn)低，而高于易熔成分的熔點(diǎn),。除普通燒結(jié)外,，還有松裝燒結(jié)、熔浸法,、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝,。

4、燒結(jié)后的處理,。可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同,，采取多種方式。如精整,、浸油,、機(jī)加工、熱處理及電鍍,。此外,，近年來(lái)一些新工藝如軋制、鍛造也應(yīng)用于粉末冶金材料燒結(jié)后的加工,，取得較理想的效果,。